Календарь
| « |
Декабрь |
» |
| Пн |
Вт |
Ср |
Чт |
Пт |
Сб |
Вс |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
| 4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| 11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
| 18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
| 25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
|
Коксовый брикет производится по запатентованной энергоемкой технологии.
Сырьем являются отсевы кокса производства стран Европы, оригинальный связующий компонент. Условия производства: получение однородной фракции с содержанием углерода 99%, смешивание в специальных условиях с оригинальным связующим реагентом, добавками, формовка с высоким давлением, длительная высокотемпературная обработка, контроль качества.
Предназначение продукта - альтернативная замена более дорогого энергоносителя (кокс литейный) фракций от +80 до +120 мм на более дешевый (на 30-50% дешевле по отношению к коксу литейному).
Данный продукт по своим характеристикам может полностью заменить в шихте фракционный кокс .
Форма и размер брикета - сбалансированный идеальный с точки зрения эксплуатации вариант энергоносителя, разработанный и зарекомендовавший себя на Европейском рынке, позволяет стабилизировать и поддерживать сравнительно низкое давление в печи шахтного типа.
Рекомендации к использованию в технологиях производства металла, чугуна, минераловатного утеплителя (печи, вагранки D1200-2500 мм).
Готовы предоставить экономический расчет эффективности по запросу на Вашу технологию.
Характеристики коксовых брикетов:
Калорийность - 27-28 МДж/кг
Сfix = 85,5%
Cdaf = 96%
Сера - 1,5%
Зольность - до 12%
Влажность - до 6 %
Летучие вещества - до 1,5%
Прочность на сбрасывание - 97%
Прочность на сжатие готового брикета - 80 кг/см2
Температурная стойкость - ПТС не менее 91%
Фракция - 120 мм
|
|
|
